Motor de articulación robótica planetaria armónica sin bastidor
Los motores de articulación con harmonic drive de HONPINE se caracterizan por alta precisión, alto par y gran diámetro de núcleo hueco, y a menudo proporcionan soluciones para aplicaciones en espacios confinados. Se admite la personalización, y estos motores se utilizan con frecuencia en el campo de la robótica especializada.
El motor de articulación planetaria también es un componente central de los sistemas de potencia robóticos. En comparación con los módulos de articulación armónica, presenta una relación de reducción menor, una mayor velocidad de salida y una mayor rigidez, aunque con una precisión de salida general ligeramente inferior. Mediante componentes altamente integrados, incluidos reductores planetarios, motores de par sin bastidor, frenos, encoders y drivers, su tamaño y peso se optimizan significativamente, lo que permite un control preciso del movimiento articular. Esto da como resultado un mayor par, dimensiones más compactas y menor peso. Los motores de articulación planetaria suelen admitir un amplio rango de voltaje, adaptándose a DC 24V~48V de bajo voltaje. También ofrecemos soluciones personalizadas basadas en los requisitos individuales de cada cliente.
El motor de par sin bastidor, un tipo especializado de motor síncrono de imanes permanentes (PMSM), consta de dos componentes centrales: el rotor y el estator, eliminando al mismo tiempo las estructuras tradicionales del motor, como carcasas, rodamientos y ejes. Diseñado para integrarse directamente en el sistema mecánico del cliente, requiere que el usuario final proporcione los rodamientos de soporte y las carcasas. Esta filosofía de diseño ofrece mayor flexibilidad, dimensiones más compactas y un rendimiento superior, lo que lo hace ideal para aplicaciones con exigencias estrictas de espacio, peso y capacidades dinámicas. Destaca en escenarios de alta precisión y alta respuesta dinámica, incluida la actuación de articulaciones de robots humanoides, mesas rotativas de precisión, equipos médicos y sistemas de automatización industrial.Los motores de par sin bastidor se subcategorizaron además en motores sin bastidor de rotor interno y motores sin bastidor de rotor externo, según su configuración estructural.
¿Qué es un motor de articulación robótica con harmonic drive?
El motor de articulación armónica logra un control de movimiento de alta precisión mediante componentes integrados que incluyen harmonic drive, motor de par sin bastidor, freno, encoder y unidad de accionamiento, con tamaño y peso optimizados.El motor de articulación armónica de HONPINE ofrece opciones de configuración flexibles para satisfacer diversas necesidades de aplicación, incluidos encoders duales, STO (Safe Torque Off), frenos de retención y sensores de par integrados.
Selección de actuador de articulación robótica con Harmonic Drive
Para satisfacer las diversas demandas del mercado, los motores de articulación robótica con harmonic drive de HONPINE se dividen actualmente en tres series principales: HPJM, TCHL y HAG.
Esta guía proporciona una visión general inicial para ayudarle a seleccionar el actuador más adecuado para su aplicación en función de factores como el control de costos, el plazo de entrega y los requisitos básicos de rendimiento.
Para una selección detallada y soporte técnico, no dude en ponerse en contacto con nosotros para seguir conversando.
Características clave
Esta serie lleva más de 5 años en el mercado y ofrece una solución de articulación para robots humanoides totalmente desarrollada y madura. Integra un reductor armónico, driver, encoder y motor de par sin bastidor. Hay disponibles opciones de encoder dual y freno. Admite protocolos de comunicación CAN (propietario), CANopen y EtherCAT.
Ventajas clave
Diseño altamente compacto, que permite más espacio para la integración del sistema bajo requisitos de rendimiento equivalentes
Grasa opcional de baja temperatura, adecuada para entornos severos de hasta -40°C
Plazo de entrega promedio ≤ 4 semanas, lo que garantiza una sólida capacidad de producción
Aplicaciones
Ideal para proyectos que requieren un rendimiento estable y confiable, entrega rápida por lotes u operación en entornos de baja temperatura.
Notas
Esta serie no fue diseñada originalmente con sensores de par ni impermeabilización. La personalización está disponible si se requieren estas características, pero debe esperarse un costo adicional y un plazo de entrega más largo.
Características clave
Esta nueva serie, que se lanzará a finales de 2025, adopta un reductor armónico de desarrollo propio, lo que permite un mejor control de costos. Viene de serie con encoders duales (absoluto de una sola vuelta, resolución de 23-bit) y admite protocolos de comunicación CAN FD y EtherCAT. Las funciones opcionales incluyen freno y sensor de par. El mazo de terminales integrado admite tendido de cables a través de eje hueco y conexión en cascada de módulos.
Ventajas clave
Ventaja significativa en costos
Admite configuraciones de montaje frontal, lateral y trasero, ofreciendo alta flexibilidad estructural
El diseño del mazo facilita una integración sencilla del sistema
Aplicaciones
Ideal para proyectos sensibles al costo con altos requisitos de flexibilidad de instalación.
Notas
Actualmente, solo está disponible una relación de engranajes de 101. Se espera que la gama completa de relaciones de engranajes se lance en June de 2026. El plazo de entrega actual es de aproximadamente 6 semanas.
Características clave
Lanzada en 2026, esta nueva serie está equipada con funcionalidad STO (Safe Torque Off) para cumplir requisitos de seguridad específicos. Adopta reductores armónicos de marcas nacionales líderes, lo que garantiza una alta confiabilidad del producto. Admite protocolos de comunicación CANopen y EtherCAT, con freno y sensor de par opcionales.
Ventajas clave
Cumple estándares de seguridad más altos
Excelente rendimiento y calidad confiable de los componentes centrales del reductor
Aplicaciones
Ideal para proyectos con requisitos de seguridad claros o donde la confiabilidad del reductor es una prioridad máxima.
Notas
Como serie recién lanzada, la capacidad de producción aún está aumentando. El plazo de entrega actual es de aproximadamente 8–10 semanas.
Soluciones y aplicaciones de motores de articulación robótica
Durante muchos años, HONPINE ha aplicado motores de articulación robótica armónica y motores de articulación planetaria en diversos campos, incluidos robots humanoides, robots de doble brazo, robots con ruedas, drones, maquinaria agrícola, equipos nucleares, robots industriales y equipos de automatización industrial, proporcionando soluciones de motores de articulación y admitiendo personalización para estas industrias. Sus series HPJM, TCHL, HAG y otras series de motores de articulación robótica se desarrollan sobre la base de la experiencia obtenida en el servicio práctico.
¿Cuáles son las ventajas y desventajas del motor de articulación armónica?
Ventajas de los motores de articulación armónica
Precisión ultraalta
Holgura de transmisión mínima con una precisión de posicionamiento repetitivo de hasta ±0.01 mm, lo que lo hace esencial para operaciones robóticas precisas.
Alta relación de reducción
Una gran relación de reducción de una sola etapa permite una alta salida de par a partir de un tamaño compacto, logrando un rendimiento eficaz de “baja velocidad, alta carga”.
Diseño extremadamente compacto
Estructura simple, tamaño pequeño y construcción ligera, lo que lo hace muy adecuado para partes robóticas con limitación de espacio, como muñecas y manos.
Alta capacidad de integración
A menudo se vende como módulos integrados que combinan motores, encoders y otros componentes, lo que permite una instalación y mantenimiento convenientes al tiempo que admite diseño modular.
Desventajas de los motores de articulación armónica
El reductor armónico y el sensor de par del motor de articulación armónica son desarrollados a medida, lo que dificulta reducir el precio. Sin embargo, en un futuro próximo, cuando la demanda y la capacidad de producción alcancen cierto nivel, el precio podrá reducirse.
Módulo de articulación robótica con Harmonic Drive - Preguntas frecuentes
Los motores de articulación DC armónica de HONPINE son actuadores armónicos diseñados específicamente para la inteligencia incorporada. hpjm fue el primer actuador armónico en lanzarse y actualmente cuenta con el rendimiento más estable y el tiempo de entrega más rápido. Para satisfacer las necesidades de los clientes, recientemente hemos lanzado dos nuevos motores de articulación DC armónica: TCHL y HAG. Contáctenos para obtener los folletos de productos más recientes.
Motor de articulación planetaria - Preguntas frecuentes
El motor de articulación planetaria JRM es un producto de grado militar de HONPINE, comúnmente utilizado en perros robóticos de alto rendimiento. Actualmente, para la biónica de robots humanoides, el motor de articulación armónica HPJM está a punto de lanzarse, con un diseño más compacto y una cavidad hueca más grande.
Actuadores de transmisión armónica para robots humanoides- Preguntas frecuentes
Estas son algunas de las preguntas técnicas y de compra más comunes que hacen los clientes al evaluar módulos de articulación y sistemas de actuadores para robots humanoides. Los temas incluyen selección de par, relaciones de reducción, control de movimiento, protocolos de comunicación, gestión térmica, rendimiento de caminata dinámica e integración con plataformas de robots humanoides.
Esta guía está destinada a ayudar a ingenieros, desarrolladores de robótica y equipos de compras a comprender mejor cómo seleccionar soluciones de articulación adecuadas para diferentes tamaños de robots humanoides, requisitos de carga útil y escenarios de aplicación.
Para más soluciones de robots humanoides, póngase en contacto con honpine
Precauciones para el uso de módulos de articulación robótica
Para obtener más información sobre asuntos de preventa y posventa relacionados con los módulos de articulación, póngase en contacto con nosotros. HONPINE proporcionará soporte técnico individual.
● Operación segura:No conecte ni desconecte cables mientras el equipo esté encendido. Antes de desconectar los condensadores, asegúrese de que estén completamente descargados.
● Instalación del equipo: Confirme que la estructura de instalación tenga suficiente resistencia mecánica para soportar el peso de la articulación integrada y garantizar un montaje seguro.
● Apriete de tornillos: Cuando apriete tornillos entre el motor y los componentes estructurales, se deben utilizar adhesivo fijador de roscas y una llave dinamométrica. Siga estrictamente las especificaciones de par proporcionadas en el manual del motor.
● Normas de cableado: Realice el cableado estrictamente de acuerdo con la definición de pines. No se base en los colores de los cables para la identificación, y asegúrese de que la adaptación de resistencia sea correcta.
● Uso de la fuente de alimentación: Verifique que el voltaje de la fuente de alimentación coincida con el voltaje nominal de la articulación integrada. Cuando los usuarios conectan baterías externas de litio, si el voltaje nominal es 48V, el voltaje de la batería completamente cargada puede superar 60V durante el arranque, lo que podría afectar el funcionamiento del motor o incluso dañarlo. Las medidas preventivas incluyen la instalación de condensadores electrolíticos para suavizar el voltaje o la conexión en serie de un módulo regulador de voltaje con la entrada de alimentación del motor para estabilizar el voltaje de suministro.
● Sistemas de alimentación por batería: En los sistemas alimentados por batería, la propia batería puede absorber la corriente inversa y ayudar a evitar que el voltaje supere el límite nominal.
● Sistemas de alimentación conmutada: En los sistemas de alimentación conmutada, el motor integrado puede generar energía regenerativa durante una desaceleración rápida o cuando es accionado por cargas gravitacionales, provocando que el voltaje del bus de CC aumente y potencialmente active alarmas de sobretensión. Para evitarlo, se recomienda instalar condensadores electrolíticos de gran capacidad en paralelo o añadir resistencias de frenado para reducir los picos de voltaje.
● Evite descargas eléctricas y lesiones por aplastamiento: Cuando el motor esté encendido, en funcionamiento o conectado a componentes estructurales, nunca toque el motor directamente con la mano para evitar descargas eléctricas o lesiones por aplastamiento causadas por estructuras en movimiento.
● Desmontaje del motor: Está prohibido desmontar el motor sin autorización. El desmontaje solo está permitido en circunstancias especiales, tras consulta y bajo orientación profesional. El desmontaje no autorizado anulará la garantía.
● Transporte después del desmontaje: Si el motor se desmonta bajo orientación y necesita ser devuelto, asegúrese de que todos los tornillos originales estén correctamente reinstalados y asegurados antes del envío para evitar daños durante el transporte causados por vibración o impacto, incluidos los tornillos del reductor, los tornillos de la tapa trasera y otros componentes de fijación.
Tendencias de la industria
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